در دنیای پرطلب پردازش سنگ، توسعه زیرساخت ها و تخریب سنگین اولیه، شکسته های هیدرولیک حفاری به عنوان قطعات نهایی قدرت است.کار در شرایط فشارهای شدید چرخه ای، امواج شوک شدید و بار گرمای شدید، این تثبیتات دقیق مهندسی نیاز به نگهداری دقیق برای حفظ حداکثر کارایی عملیاتی دارند.در میان تمام برنامه های نگهداری پیشگیرانه، مهم ترین و اغلب اشتباه فهمیده شده ترین روش، روانکاری است.

برای توزیع کننده های تجهیزات جهانی، مدیران ناوگان اجاره گران و متخصصان حجر سنگ،دانستن اینکه دقیقاً چه تعداد بار برای روغن کردن واحدهای چکش هیدرولیک خط جدا کننده بین یک دستگاه بهینه شده است، عملیات بسیار سودآور و شکست قطعات فاجعه بار و نابود کننده بودجه.

به عنوان یکی از تولید کنندگان پیشرو در جهان، گچوان ماشینی SEWOOMIC بیش از یک دهه را صرف بهبود تثبیتات ضربه با دوام بالا کرده است.ما مکانیک فنی روغن کردن ابزار شکسته را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد، ایجاد فواصل روغن دقیق در پروفایل های کاربردی مختلف، کشف علم پاستهای تخصصیو کشف کنید که چگونه مهندسی محصول پیشرفته به حداقل رساندن فرسایش برای حفظ خط پایین شما.

1فیزیک ضربه: چرا روغن کردن ابزار شکسته بسیار مهم است

برای درک فرکانس روغن، ابتدا باید محیط تریبولوژیکی شدید درون یک شکاف سنگ سنگین را درک کنیم. بر خلاف لوازم متصل به حفاری استاندارد مانند سطل ها، انگشتان،یا پودر سازها که به حرکات چرخش پیچ و بشینگ متکی هستند، چکش هیدرولیک سنگ از طریق اصطکاک خطی فرکانس فوق العاده بالا کار می کند.

در داخل محفظه یک تکیه جدید شکستن سنگ، پیستون با سرعت بالا به بالای ابزار شکستن (شلوار یا ابزار تکه) با سرعت بین 350 تا بیش از 1 ضربه می زند.200 ضربه در دقیقه (BPM)اين برخورد انرژي جنبشي بزرگ تولید ميکنه که به موج هاي شاک انفجاري تبديل ميشه که سنگ هاي سخت يا بتن مسلح رو شکسته

با این حال، بخش قابل توجهی از این انرژی به عنوان گرمای اصطکاک محلی از بین می رود. رابط بین ساق ابزار، بش داخلی،و پوشه بیرونی می تواند به سرعت از دمای عملیاتی 400 تا 800 درجه سانتیگراد در حالت کار مداوم فراتر برودبدون یک موانع مداوم و مقاوم از روغن جدا کننده هیدرولیک تخصصی، این گرما شدید باعث جوش فوری میکرو می شود، خارش، و بر روی سطوح فلزی در حال حرکت.

روغن مناسب سه عملکرد مهم مهندسی را انجام می دهد:

1. کاهش اصطکاک:این یک لایه مرزی قربانی را تشکیل می دهد که از تماس فلزی با فلز بین ابزار فولاد آلاینده بالا و سطوح لباس شکن هیدرولیک با ماشین دقیق جلوگیری می کند.

2. موانع آلودگی: آن را به ایجاد یک گردن چربی به سمت خارج جریان در پایه از سر جلو، به طور موثر مهر و موم پاکسازی داخلی تنگ در برابر ورود گرد و غبار سیلیس خیس،پودر بتنی، رطوبت و زباله ها

3. خنک کننده شوک: در توزیع تحمل های جانبی کمک می کند، عدم تنظیم زودرس پیستون را کاهش می دهد که یک کاتالیزور اصلی برای خیس شدن داخلی و نشت روغن هیدرولیک بعدی است.

2قاعده طلایی: چقدر باید یک ابزار شکافی را روغن کنید؟

پاسخ کوتاه مهندسی به این سوال این است: هر دو تا سه ساعت کار مستمر و فعال، یا حداقل دو بار در هر شیفت کاری کامل.

با این حال، این قانون به عنوان یک معیار جامد و ثابت، می تواند منجر به عدم استفاده از روغن یا بیش از حد مصرفی شود.فواصل روغن گذاری باید بر اساس سه متغیر عملیاتی اصلی سازگار شود.: شدت استفاده، جهت گیری عملیاتی و روش تحویل (یکپارچه سازی سیستم روغن گذاری دستی در مقابل خودکار).

ماتریس چرب کردن عملیاتی

شاخص های بصری و عملیاتی حیاتی

یک عامل بسیار آموزش دیده تنها به ساعت تکیه نمی کند؛ آنها رفتار فیزیکی اتصال را نظارت می کنند.

• پديده شاخه درخشان: اگر بخش قابل مشاهده شاخه دار در حال ورود به سر جلویی خشک، منعکس کننده یا کاملاً فاقد یک فیلم روان کننده مرطوب به نظر برسد،چکش در حال حاضر دچار کمبود روغن شده است.

• چک کولر چرب: یک شکسته گیس هیدرولیک به درستی روان یا شکسته هیدرولیک خالص باید همیشه نشان دهنده یکیک حلقه یا "طوق" کوچک از چربی تازه که از پایین سر جلو در اطراف ابزار بیرون می آیداگه اين گردنبند سخت، سياه يا کاملاً گم شده باشه، بشين هاي داخلي خشك مي شوند.

3پروتکل فنی: چگونه به درستی یک شکسته هیدرولیک را روغن کنیم

تعیین زمان درست تنها نیمی از جنگ است؛ اجرای روش روغن کردن با حالت مکانیکی صحیح ضروری است.استفاده نامناسب از روغن می تواند به طور ناخواسته منجر به خرابی شدید هیدرولیک داخلی شود.

قانون فشار عمودی (تنها راه برای جلوگیری از قفل هیدرولیک)

یکی از رایج ترین اشتباهاتی که توسط اپراتورهای ساحلی مرتکب می شود این است که چکش را در حالی که در هوا در حال آویزان شدن است یا در زمین قرار دارد، روغن می کند.

هنگامی که چکش هیدرولیکی معلق می شود، ابزار شکستن به سمت پایین تا حداکثر طول خود حرکت می کند و به پین های نگهدارنده تکیه می کند.این باعث می شود یک فضای خالی قابل توجهی بین بالای شاخه دیگ و چهره برجسته پیستوناگر یک اپراتور در حالی که ابزار کشیده می شود، روغن را به نوک روغن پمپ کند، روغن این حفره داخلی را پر می کند.

هنگامی که عامل چکش را دوباره روی سطح سنگ قرار می دهد، وزن حامل ابزار را به سمت بالا به داخل محفظه می کشد. چربی گیر افتاده جایی ندارد که برود.تحت نیروی عظیم ضربه پیستون به پایین، این چربی گیر افتاده به عنوان یک ستون هیدرولیک جامد عمل می کند، فشرده سازی مهر و موم فشار بالا جلو، منفجر کردن پیکربندی مهر و موم پلی اورتان داخلی،یا به شدت رانندگی چربی به سمت بالا گذشته بسته های پیستون به مدار هیدرولیک اصلی حفاری حاملاین ساختار ضد نشت هيدرولیک را از بین می برد و کل سیستم حامل را آلوده می کند.

پروتکل روغن گذاری دستی مرحله به مرحله:

1. موقعیت حامل: شکاف هیدرولیک حفاری را عمودی بر روی یک سطح صاف و پایدار قرار دهید.

2. اعمال نیروی پایین: اعمال محکم، فشار ثابت به سمت پایین با استفاده از بوم حفاری تا نوک ابزار به طور کامل به داخل خانه فشار می آید،اطمینان از اینکه ساقه ابزار به صورت صاف در برابر صفحه ضربه پیستون فشار داده می شود.

3. پمپ روغن: اسلحه روغن دستی یا پنوماتیک را به زرک روغن واقع در سر جلو متصل کنید. خمیر روان کننده چکش هیدرولیک تزریق کنید.

4. شمارش ضربه ها: برای شکافنده های متوسط، 10 تا 15 ضربه از یک تفنگ روغن دستی استاندارد استفاده کنید. برای یک چکش سنگی بزرگ با قطر 210 میلی متر، 20 تا 30 ضربه استفاده کنید.

5. مشاهده خروجی: پمپ کردن را متوقف کنید هنگامی که یک گلوله تمیز از روغن تازه در سوراخ پایین بش ظاهر می شود.

[موقعيت اشتباه هواوی] [موقعيت درست فشار]
پستن. پستن.
‫بله، من میخوام اینو بگم.
♪ منطقه خالی ♪ ♪ پستون و ساق ابزار ♪
. اين چيزا رو ميخواي از دست بدي. اين چيزا رو ميخواي از دست بدي
٬٬ لوله ابزار ٬٬ قفل هیدرولیک ٬٬ ٬ بوشینگ ٬ فقط دور می چرخد
♬ بوشینگ ♬ بوشینگ ♬ راهنمای پوشیدن اسلایدی ♬

4علم مواد: چرا روغن شاسی استاندارد می تواند شکاف شما را نابود کند

یک نقطه درد گسترده برای شبکه های تامین کننده اتصال حفاری با تضمین قطعات با استفاده از روان کننده های پایین و ارزان مواجه است.روغن چند منظوره ی عمومی (مانند روغن استاندارد شاسی لیتیوم EP2) برای سرعت پایین طراحی شده است.، لوله های چرخش دمای پایین. آن دارای نقطه سقوط پایین است، به طور معمول در دمای بالاتر از 130 ° C مایع می شود و از بین می رود.

وقتی در محیط های وحشیانه معدن و معدن قرار می گیرند، روغن شاسی استاندارد بلافاصله ذوب می شود، مانند آب مایع می شود، و در عرض چند دقیقه از پایین چکش خارج می شود،که باعث می شود که بشینگ ها در معرض ضربه فوری قرار بگیرند..

برای محافظت از سرمایه گذاری های سرمایه گذاری بالا، صاحبان ناوگان باید از روغن ابزار شکستن تخصصی استفاده کنند، که اغلب به عنوان چسل پاست یا چکش پاست شناخته می شود.این ترکیب تخصصی با خواص منحصر به فرد ساخته شده است:

• مواد مصنوعی با نقطه نزول بالا / ضخیم کننده های پیچیده: برای پایداری ساختاری و لزوم در دمای مداوم بیش از 300 درجه سانتیگراد تا 1000 درجه سانتیگراد ساخته شده است.

• افزونه های چسب دهنده جامد (فلیک های مس و گرافیت): pasta chisel حاوی درصد بالایی از ذرات میکروسکوپی مس و فلیک های گرافیت است.حتی تحت نیروهای ضربه شدید که حامل روغن مایع از آن فشرده می شود، این صفحات فلزی جامد یک موانع فیزیکی و کششی را تشکیل می دهند که از اصطکاک و جوش فلز بر فلز جلوگیری می کند.

• دی سولفید مولیبدنوم (Moly): ظرفیت حمل بار را افزایش می دهد و به خمیر اجازه می دهد تا بدون شکسته شدن در برابر اصطکاک مرزی فشار شدید (EP) مقاومت کند.

5اتوماسیون در مقابل روانکاری دستی: به حداکثر رساندن کارایی ناوگان

برای عملیات مدرن که بر بهینه سازی کل هزینه مالکیت (TCO) متمرکز است، تکیه بر یک اپراتور برای روغن زدن دستی چکش هر دو ساعت یک تنگه عملیاتی مهم است.مهلت های تولید تنگ، و شرایط آب و هوایی سخت سایت اغلب باعث می شود چرخه های روغن دستی را رها کنید، و فرسایش قطعات را تسریع کنید.

به همین دلیل است که پیمانکاران سطح بالا به طور فزاینده ای به یک سیستم روغن خودکار (Autolube) تغییر می کنند.

چگونه Autolube چرخه عمر شکسته را بهینه می کند:

یک سیستم روغن گذاری خودکار شامل یک پمپ مقاوم در برابر لرزش است که به طور مستقیم بر روی مهد شکاف یا در محفظه موتور حفاری نصب شده است.سیستم هیدرولیکی یا الکترونیکی به مدار فعال سازی چکش متصل است.

هر زمان که اپراتور پدال پای هیدرولیک یا دکمه جویستیک را برای ضربه به سنگ وارد کند، پمپ اتولوب فعال می شود و یکدوز اندازه گیری شده از خمیر چنگال به طور مستقیم در فضای خالی بوش هر دقیقه از کار مداوم.

• مزیت مایکرو دوز مستمر: به جای چرخه "بچه یا گرسنگی" که در آن چکش هر دو ساعت بیش از حد روغن می شود و در پایان این فواصل خشک می شود، Autolube یک چرخه ثابت را حفظ می کند.,ضخامت فیلم مطلوب. این مصرف روغن را تا 30٪ کاهش می دهد، زمان توقف ماشین برای توقف نگهداری را از بین می برد و عمر خدمات بوش های داخلی و چنگال را تا 300٪ افزایش می دهد.

6ماتریس مهندسی SEWOOMIC: سازگاری و قابلیت اطمینان در سطح جهانی

ما در گچوان ماشین آلات SEWOOMIC می دانیم که اکوسیستم های جهانی تجهیزات سنگین به شدت به تعویض قطعات و چارچوب های طراحی اثبات شده بستگی دارد.شرکت ما سال های شکل گیری خود را به عنوان یک تولید کننده اجزای OEM نخبه سطح 1 گذراندوقتی اولین شکافنده سنگ سنگین اختصاصی ما در سال ۲۰۱۷ از خط تولید خارج شد،این ترکیب تولید در سطح جهانی با ارتقاء مهندسی هدفمند.

ما دو پلتفرم تکنولوژی تاثیرگذار با عملکرد بالا را ارائه می دهیم که برای تطابق با نیازهای دقیق هر پروژه جهانی طراحی شده اند،هر دو به طور کامل برای حفظ روغن استثنایی و افزایش عمر بهینه شده اند.

سری GCB: شکافنده های گاز هیدرولیکی با بهره وری بالا

سری SEWOOMIC GCB از یک طراحی با کمک گاز نیتروژن استفاده می کند، ترکیبی از فشار روغن با یک اتاق نیتروژن تحت فشار برای ذخیره و تخلیه انرژی ضربه است.اين ساز و ساز اثبات شده اي است که انرژي ضربه اي استثنائي را در هر ضربه فراهم مي کند و براي، 100٪ سازگاری قطعات با استانداردهای پیشرو جهانی، از جمله خط معادل سری SB Soosan و خط جایگزین سری Furukawa HB.

ماتریس سازگاری متقابل مهندسی ما تضمین می کند که توزیع کنندگان جهانی به راحتی می توانند قطعات لباس یکسان را تهیه کنند و پروتکل های نگهداری استاندارد را اجرا کنند:

• ماتریس سازگاری سوسان: SB10 / GCB30, SB20 / GCB40, SB30 / GCB50, SB35 / GCB55, SB40 / GCB60, SB43 / GCB75, SB45 / GCB85, SB50 / GCB100, SB60 / GCB190, SB70 / GCB210, SB81 / GCB220,SB100 / GCB280SB121 / GCB320, SB131 / GCB350, SB140 / GCB360, SB151 / GCB400.

• ماتریس سازگاری Furukawa: HB15G / GCB180, HB20G / GCB200, HB30G / GCB300, HB40G / GCB330.

سری GHB و NB: چکش های سنگین هیدرولیک خالص

برای عملیات هایی که نیاز به کار مستمر در زیر بارهای ساختاری شدید بدون کاهش عملکرد از گسترش نیتروژن دارند، SEWOOMIC سری GHB و NB را تولید می کند.این طراحی جدا کننده هیدرولیک خالص به طور کامل به دینامیک جریان روغن هیدرولیک پیشرفته وابسته است که توسط بلوک های شیر داخلی یا خارجی کنترل می شود، فراهم کردن ثبات ضربه بی نظیر در شرایط سخت معدن محیط بالا.

خط هیدرولیک خالص ما کاملا با معیارهای جهانی مطابقت دارد:

• ماتریس سازگاری MSB: MS550 / GHB120 ، MS600 / GHB130 ، MS700 / GHB140 ، MS800 / GHB160 (انتخاب نهایی جایگزینی چکش هیدرولیک MSB).

• ماتریس سازگاری اطلس کوپکو: MB1500 / NB1500.

تخصص های فوق العاده سنگین

برای پروژه های استخراج اولیه بزرگ، SEWOOMIC چکش های با ظرفیت فوق العاده بزرگ در سطح جهانی را برای حامل هایی که بیش از 50 تا 100 تن متریک هستند، تولید می کند.

• GCB500 (برای چنگال های 195mm و 200mm سازگار است)

• GCB550 / GCB600 (برای چنگال های 205 میلی متری سازگار)

• GCB650 (قیمت قطر مطهر نهایی 210mm چکش سنگ)

این واحدهای عظیم دارای کانال های دو لوله سازی یکپارچه در ساختار سر جلویی هستند، که اطمینان می دهد که خمیر چدن به طور مساوی 360 درجه در اطراف فولاد ابزار سنگین توزیع می شود،به حداکثر رساندن زمان کار در جایی که تنظیمات استاندارد تک پورت اغلب شکست می خورند.

معماری روانکاری دو پورت SEWOOMIC (GCB650)
[خروجی روغن]
                    /  
                   /    
[کانال A] / [کانال B]
v v
+--------------------+
٬٬ شکوفه های بیرونی ٬٬
٬٬٬٬٬٬٬٬٬٬
♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫
----->♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♪♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫♫
٬٬٬٬٬٬٬٬٬٬
♪ سر جلو ♪
+--------------------+

7غلبه بر ضعف های صنعت: نوآوری ضد نشت SEWOOMIC

یکی از چالش های عملیاتی مداوم در صنعت اتصال است شکستن زودرس مهر روغن داخلی ناشی از اصطکاک و گرما حرکت به سمت بالا از یک سر جلو زیر روغنطرح های سنتی بازار اغلب دارای یک مسیر آسیب پذیر هستند که در آن گرما شدید از اصطکاک خشک بشینگ به طور مستقیم به شاخه دار به پیستون منتقل می شود.تسریع در سخت شدن و ترک شدن مهر و موم روغن پلی اورتان.

تیم مهندسی SEWOOMIC به طور مستقیم این نقص طراحی قدیمی را حل کرده است. تمرکز فعلی تحقیق و توسعه ما بر روی اجرای یک پوشش ضد نشت هیدرولیک ضد نشت چند مرحله ای است.با جدا کردن اتاق مهر و موم روغن با فشار بالا از منطقه ضربه مکانیکی پایین تر از طریق یک مرحله عایق حرارتی مهندسی شده و یک حلقه دو لبه ی تقویت شده، ما مانع از باقیمانده های خیس و گرما خشک از آسیب رساندن به مدار هیدرولیک اصلی می شویم.

هنگامی که اپراتورها طراحی ساختاری پیشرفته SEWOOMIC را با چرخه روغن دو ساعته توصیه شده یا یک سیستم Autolube یکپارچه ترکیب می کنند، آنها یک محیط عملیاتی بهینه ایجاد می کنند.لباس پوشاندن به حداقل می رسد، انتقال حرارتی به طور کامل کاهش می یابد و خطر نشت نفت هیدرولیکی غیر منتظره تقریباً از بین می رود.این امر به طور مستقیم به مدت طولانی تر ناوگان و بازگشت استثنایی سرمایه گذاری (ROI) برای شبکه های خرید B2B جهانی تبدیل می شود..

8فهرست چک خلاصه برای اپراتورهای ساحلی و مدیران ناوگان

برای اطمینان از اینکه ناوگان شکاف های هیدرولیک حفاری شما به طور یکپارچه کار می کند، این خلاصه چکش مرجع سریع را در سایت های کاری خود اجرا کنید:

1. بررسی محصول: هرگز از روغن چند منظوره شاسی استفاده نکنید. همیشه یک خمیر مخصوص با دمای بالا که حاوی مواد جامد مس و گرافیت است، تهیه کنید.

2. اجرای وضعیت: اطمینان حاصل کنید که اپراتور حفاری قبل از شروع روانکاری، ابزار شکاف را محکم به سمت پایین بر روی یک سطح سخت فشار می دهد تا از قفل هیدرولیک خطرناک جلوگیری شود.

3. در هر 2 ساعت اجرا کنید: در معادن و معادن با تولید بالا،مجبور به قطعات دستی روغن گذاری در هر 2 ساعت کار کنید یا یک روان کننده اتوماتیک را برای تخلیه 1 سی سی خمیر در هر 10 دقیقه از زمان کار چکش تنظیم کنید..

4. نظارت بر طوق: مربیان سایت را برای جستجوی یک حلقه چربی سالم و مرطوب در رابط پایین بشینگ آموزش دهید. فولاد خشک به این معنی است که آسیب فوری به قطعات رخ می دهد.

5. با کارشناسان همکاری کنید: یک تولید کننده شکاف های هیدرولیکی را انتخاب کنید که لوازم جانبی سنگین با مسیرهای روان کننده بهینه شده و ماتریس های سازگاری متقابل قوی بسازد.

با رعایت این استانداردهای مهندسی سختگیرانه و استفاده از لوازم با دوام بالا مانند خط تولید ماشین آلات Guchuan SEWOOMIC،عملیات ساختمانی و معدن سازی جهانی می تواند عملکرد را بهینه کند، کاهش فرسایش قطعات و اطمینان از بهره وری بلند مدت در هر پروژه.