هنگام انتخاب یک شکن هیدرولیک برای بیل مکانیکی، بسیاری از خریداران ابتدا روی انرژی ضربه، قطر اسکنه یا قیمت تمرکز می کنند. با این حال، یکی از اساسی ترین عوامل اغلب نادیده گرفته می شود:وزن شکن.

وزن یک بریکر هیدرولیک به طور مستقیم بر پایداری بیل مکانیکی، بارگیری بوم و بازو، استفاده از سیستم هیدرولیک، عملکرد بالابر، انتقال ارتعاش و بهره وری کلی محل کار تأثیر می گذارد. قطع کننده ای که خیلی سبک است ممکن است نتواند از قابلیت هیدرولیکی و ساختاری بیل مکانیکی استفاده کامل کند. شکن بسیار سنگین می تواند پایداری را به خطر بیندازد، تنش ساختاری را افزایش دهد و هزینه های عملیاتی غیرضروری ایجاد کند.

برای پیمانکاران، توزیع کنندگان، شرکت های اجاره، و فروشندگان تجهیزات، درکچگونه وزن شکن بر عملکرد بیل مکانیکی تأثیر می گذاردبنابراین هنگام انتخاب یک فیلتر شکن هیدرولیک بیل مکانیکی ضروری است.

در SEWOOMIC، رویکرد مهندسی بریکر هیدرولیک مبتنی بر تطبیق اتصال به حامل، مدار هیدرولیک، کاربرد و شرایط کاری است نه صرفاً انتخاب بزرگترین شکن موجود.

چرا وزن بریکر هیدرولیک مهم است؟

شکن هیدرولیک یک ابزار برق مستقل نیست. به محض نصب جزئی از سیستم مکانیکی و هیدرولیک بیل مکانیکی می شود.

بیل مکانیکی فراهم می کند:

• جریان روغن هیدرولیک

• فشار هیدرولیک

• حمایت ساختاری

• داون فورس

• بوم و حرکت بازو

• پایداری حامل

بریکر انرژی هیدرولیک را از طریق پیستون داخلی، سوپاپ، باتری یا سیستم گاز، اجزای سیلندر و ابزار کار به انرژی ضربه مکرر تبدیل می کند.

این بدان معنی است که وزن شکن بر کل سیستم کار تأثیر می گذارد.

یک بریکر سنگین تر به طور کلی دارای بدنه بزرگتر، اجزای داخلی بزرگتر و ابزار کار بزرگتر است. بنابراین، شکن های سنگین را می توان برای حفاری سنگ، استخراج، تخریب فونداسیون، شکستن بتن مسلح و سایر کاربردهای پر بار طراحی کرد.

با این حال،سنگین تر به طور خودکار به معنای بهتر نیست.

انتخاب مدرن شکن در مورد دستیابی به تعادل مناسب بین جرم شکن، وزن عملیاتی حامل، توان هیدرولیک، انرژی ضربه، قطر ابزار و شرایط کاری است.

راهنماهای انتخاب صنعت به طور مداوم تاکید می کنند که وزن حامل تنها اولین فیلتر سازگاری است. جریان هیدرولیک، فشار عملیاتی، ابعاد نصب، قطر ابزار و کاربرد نیز باید تایید شود.

1. وزن شکن بر پایداری بیل مکانیکی تأثیر می گذارد

اولین و بارزترین اثر وزن شکن، پایداری بیل مکانیکی است.

هنگامی که یک بریکر هیدرولیک در انتهای بوم بیل مکانیکی نصب می شود، جرم آن به یک بار قابل توجه دور از مرکز ثقل ماشین تبدیل می شود.

هر چه اتصال از مرکز دستگاه دورتر باشد، تأثیر جرم آن بر موارد زیر بیشتر می شود:

• تعادل ماشین

• بارگذاری جلویی

• ظرفیت بالابری

• موقعیت یابی بوم

• ثبات کار

• کنترل اپراتور

این امر به ویژه زمانی اهمیت پیدا می کند که بوم به طور کامل گسترش یابد یا بیل مکانیکی روی زمین ناهموار کار کند.

یک بریکر هیدرولیک بزرگ می تواند باعث شود که بیل مکانیکی از جلو سنگین باشد. ماشین ممکن است به توجه بیشتر اپراتور هنگام قرار دادن پیوست نیاز داشته باشد، مخصوصاً در حین عملیات بلند یا طولانی.

در مقابل، شکن مناسب به بیل مکانیکی پایداری کافی برای حفظ موقعیت صحیح ابزار می دهد و در عین حال به شکن اجازه می دهد تا به طور موثر کار کند.

به همین دلیل است که سازندگان حرفه ای معمولاً a را مشخص می کننددسته وزن حاملبرای هر مدل شکن به جای توصیه بریکرها صرفاً بر اساس اسب بخار بیل مکانیکی.

به عنوان مثال، مشخصات فعلی Epiroc نشان می دهد که مدل های مختلف شکن به کلاس های حامل تعریف شده اختصاص داده شده است. EC 70 T آن برای حامل های 4 تا 9 تن طراحی شده است، در حالی که EC 165 T آن برای حامل های 35 تا 55 تن طراحی شده است.

اصل ساده است:

شکن باید به اندازه کافی برای کار سنگین باشد، اما نه آنقدر سنگین که بیل مکانیکی پایداری و حاشیه ساختاری مورد نیاز برای عملکرد ایمن و کارآمد را از دست بدهد.

2. وزن شکن بر بوم و بارگیری بازو تأثیر می گذارد

یک بریکر هیدرولیک دو نوع بارگذاری مختلف را روی بیل مکانیکی ایجاد می کند.

اولی این استبارگذاری استاتیک، که از وزن فیزیکی دلبستگی ناشی می شود.

دوم این استبارگذاری پویا، که زمانی ایجاد می شود که شکن به طور مکرر به سنگ، بتن یا سایر مواد سخت برخورد کند.

این تمایز حیاتی است.

بوم و بازوی بیل مکانیکی باید خود بریکر را پشتیبانی کند، اما باید نیروهای واکنش تولید شده در حین کار را نیز منتقل و جذب کند.

قطع کننده ای که برای حامل بسیار سنگین است، بار استاتیکی را حتی قبل از اولین ضربه افزایش می دهد. در حین کار، اثر ترکیبی وزن، ارتعاش، واکنش ضربه و موقعیت نامناسب می تواند استرس را در موارد زیر افزایش دهد:

• پین های بوم

• رئیس بازو

• بوشینگ ها

• براکت ها

• آداپتورهای نصب

• اتصالات هیدرولیک

بنابراین تطبیق حرفه ای صرفاً این نیست که بپرسید "آیا این بیل مکانیکی می تواند شکن را بلند کند؟"

سوال بهتر این است:

آیا بیل مکانیکی می تواند با حفظ پایداری کافی، ظرفیت هیدرولیکی، استحکام سازه و بهره وری به طور مداوم این شکن را کار کند؟

این سوال مهندسی است که در پس اندازه صحیح شکن وجود دارد.

3. وزن شکن و قدرت هیدرولیک باید با هم کار کنند

وزن شکن به خودی خود قدرت ضربه تولید نمی کند.

یک بریکر هیدرولیک به انرژی هیدرولیک از بیل مکانیکی نیاز دارد.

دو پارامتر حیاتی عبارتند از:

جریان هیدرولیک - L/min

فشار عملیاتی - بار یا MPa

رابطه بین جریان و فشار، توان ورودی هیدرولیک موجود برای اتصال را تعیین می کند.

یک بریکر طراحی شده برای یک بیل مکانیکی بزرگتر معمولاً به توان ورودی هیدرولیک بالاتری نیاز دارد. به عنوان مثال، HB 2500 Epiroc برای حامل های 27-46 تنی، با وزن سرویس 2500 کیلوگرم، جریان روغن 170-220 L/min و فشار کاری 160-180 بار مشخص شده است.

این یک نکته مهم را نشان می دهد:

وزن شکن، اندازه حامل، جریان هیدرولیک، فشار عملیاتی و عملکرد ضربه باید به عنوان یک سیستم مهندسی در نظر گرفته شود.

اگر شکن خیلی بزرگ باشد اما بیل مکانیکی نتواند جریان یا فشار هیدرولیک کافی را تامین کند، ممکن است بریکر کمتر از سطح عملکرد مورد نظر خود عمل کند.

برعکس، جریان هیدرولیک بیش از حد می تواند گرمای غیر ضروری ایجاد کند و سایش قطعات یا آب بندی را تسریع کند.

بنابراین، الفراهنمای تطبیق وزن بریکر هیدرولیکهرگز نباید مستقل از مشخصات هیدرولیک استفاده شود.

4. بریکرهای خیلی سبک نیز می توانند عملکرد بیل مکانیکی را کاهش دهند

به راحتی می توان فرض کرد که پیوست سبک تر همیشه ایمن تر و کارآمدتر است.

این لزوما درست نیست.

قطع کننده ای که برای بیل مکانیکی و کاربرد آن به میزان قابل توجهی کمتر است ممکن است انرژی ضربه ای کافی برای مواد در حال پردازش تولید کند.

برای مثال، یک بیل مکانیکی بزرگ که برای استخراج سنگ سخت استفاده می‌شود، ممکن است ظرفیت هیدرولیکی بسیار بیشتری نسبت به یک شکن کوچک داشته باشد.

این می تواند چندین مشکل ایجاد کند:

• تولید کمتر در ساعت

• چرخه های شکست طولانی تر

• افزایش زمان اپراتور

• مصرف سوخت بالاتر به ازای هر تن ماده فرآوری شده

• سایش بیشتر بر روی ابزار

• استفاده ناکارآمد از بیل مکانیکی

بنابراین هدف کاهش وزن شکن نیست.

هدف این است که انتخاب کنیدوزن شکن مناسب برای حامل و کاربرد.

به همین دلیل است که پیمانکاران باتجربه اغلب بهره وری را بر حسب هزینه هر تن یا متر مکعب ارزیابی می کنند نه اینکه صرفاً قیمت خرید دو شکن را مقایسه کنند.

5. چگونه وزن شکن بر عملکرد ضربه ای تأثیر می گذارد

وزن شکن اغلب با قدرت ضربه مرتبط است، اما این رابطه پیچیده‌تر از «سنگین‌تر یعنی قوی‌تر» است.

یک بریکر هیدرولیک از طریق یک فرآیند هیدرولیک مکانیکی کنترل شده، ضربه ایجاد می کند.

در یک بریکر هیدرولیک به کمک نیتروژن، فشار هیدرولیک پیستون را به حرکت در می آورد، در حالی که نیتروژن فشرده به چرخه انرژی کمک می کند. پیستون انرژی را به ابزار کار منتقل می کند و سپس نیرو را به سنگ یا بتن می رساند.

یک زنجیره انرژی ساده شده عبارت است از:

نیروی هیدرولیک بیل مکانیکی → مکانیزم عملکرد بریکر → حرکت پیستون → انرژی ضربه → ابزار کار → شکستگی مواد

اندازه پیستون، ضربه پیستون، فشار داخلی، قطر ابزار کار، طراحی سوپاپ و معماری کلی شکن همگی بر عملکرد تأثیر می‌گذارند.

بنابراین، دو شکن با وزن خارجی مشابه می توانند ویژگی های ضربه متفاوتی داشته باشند.

به همین ترتیب، هنگامی که بیل مکانیکی برای تخریب بتن سبک، شکستن آسفالت، ترانشه کاری یا کارهای محوطه سازی استفاده می شود، ممکن است شکن بزرگتر و سنگین تر غیر ضروری باشد.

به همین دلیل است که انتخاب شکن حرفه ای باید در نظر گرفته شود:

• وزن عملیاتی حامل

• وزن سرویس شکن

• جریان هیدرولیک

• فشار عملیاتی

• انرژی ضربه ای

• فرکانس ضربه

• قطر ابزار

• سختی مواد

• چرخه کاربرد

• نرخ تولید مورد نیاز

6. وزن شکن بر نوع کاری که بیل مکانیکی می تواند انجام دهد تأثیر می گذارد

کلاس های وزنی مختلف بیل مکانیکی معمولاً انواع مختلفی از پروژه ها را ارائه می دهند.

بریکرهای هیدرولیک کوچک معمولاً برای موارد زیر استفاده می شوند:

• ترانشه کاری

• محوطه سازی

• تخریب بتن کوچک

• تعمیر آسفالت

• کار ساختمانی سبک

بریکرهای متوسط ​​برای موارد زیر مناسب هستند:

• راه سازی

• تخریب عمومی

• شکستن بتن

• کار بنیاد

• پروژه های زیربنایی شهری

شکن های بزرگ معمولاً برای موارد زیر استفاده می شوند:

• بتن مسلح سنگین

• استخراج معادن

• سنگ شکنی ثانویه

• تخریب فونداسیون بزرگ

• برنامه های کاربردی مرتبط با معدن

شکن های فوق سنگین معمولاً برای کاربردهای سنگ شکن و شکستن سنگین که در آن قابلیت ضربه بسیار بالا مورد نیاز است انتخاب می شوند.

SEWOOMIC محدوده‌های شکن هیدرولیکی را توسعه می‌دهد که این سطوح کاربردی مختلف را پوشش می‌دهد، از بریکرهای فشرده و متوسط ​​تا بریکرهای نیتروژن سنگین و فوق‌سنگین.

سبد محصولات آن شامل مدل‌های SEWOOMIC GCB مربوط به کلاس‌های شکن ثابت، مدل‌های هیدرولیک خالص GHB، بریکرهای نیتروژن سری HB، بریکرهای هیدرولیک سری NB و بریکرهای هیدرولیک سری GSB است.

برای کاربردهای بسیار سنگین، SEWOOMIC مدل هایی مانند:

• GCB450/175P- طراحی شده حدود یک ابزار کار 170-180 میلی متر

• GCB500/E195- طراحی شده در اطراف یک ابزار کار 195 میلی متر

• GCB550/MJ200- طراحی شده در حدود 200 میلی متر ابزار کار

• GCB650/MJ210- طراحی شده در اطراف یک ابزار کار 210 میلی متر

این مدل‌ها نشان می‌دهند که چرا انتخاب شکن باید فراتر از طبقه‌بندی ساده «کوچک، متوسط ​​یا بزرگ» حرکت کند.

قطر ابزار کار، ظرفیت حامل، توان هیدرولیک و شرایط مواد همه باید با هم در نظر گرفته شوند.

7. بریکرهای نیتروژن در مقابل بریکرهای هیدرولیک خالص

وزن شکن نیز با طراحی شکن در تعامل است.

قطع کننده های کمکی نیتروژن از نیتروژن فشرده به عنوان بخشی از چرخه ضربه-انرژی استفاده می کنند. سیستم های بریکر هیدرولیک خالص بیشتر به طور مستقیم به توان هیدرولیک و کنترل هیدرولیک داخلی متکی هستند.

هر دو رویکرد زمانی می توانند موثر باشند که به درستی مهندسی شده و با برنامه مطابقت داشته باشند.

محدوده SEWOOMIC شامل هر دو مورد است:

بریکرهای هیدرولیک نیتروژن

و

بریکرهای هیدرولیک خالص

این به سازنده اجازه می دهد تا راه حل های مختلفی را برای کلاس های حامل مختلف و شرایط پروژه ارائه دهد.

برای خریداران بین المللی B2B، این امر به ویژه مهم است زیرا سیستم های هیدرولیک بیل مکانیکی در مناطق و برندهای ماشین آلات متفاوت است.

بنابراین یک تولید کننده حرفه ای شکن هیدرولیک باید بتواند مشخصات کامل دستگاه را به جای ارائه یک پیوست بر اساس تناژ بیل مکانیکی ارزیابی کند.

8. وزن شکن تنها یک بخش از انتخاب بیل شکن است

یکی از رایج ترین اشتباهات در خرید، انتخاب بریکر از نمودار وزن بیل مکانیکی و نهایی تلقی کردن توصیه است.

وزن حامل نقطه شروع است.

یک ارزیابی فنی کامل نیز باید تأیید کند:

وزن عملیاتی حامل

وزن واقعی کار بیل مکانیکی، از جمله پیکربندی معمولی و تجهیزات پیوست باید بررسی شود.

جریان هیدرولیک کمکی

بیل مکانیکی باید جریان روغن مورد نیاز را در محدوده کاری مشخص شده بریکر ارائه دهد.

فشار هیدرولیک

فشار کاری و فشار تخلیه باید با شکن سازگار باشد.

قطر ابزار

ابزارهای بزرگتر معمولاً با کاربردهای سنگین تر همراه هستند، اما قطر ابزار باید با طراحی شکن و مواد هدف مطابقت داشته باشد.

ابعاد نصب

قطر پین، فاصله مرکز پین، عرض بازو، ابعاد براکت و سازگاری کوپلر سریع همگی باید بررسی شوند.

برنامه

حفاری سنگ و تخریب بتن مسلح می تواند به ویژگی های ضربه بسیار متفاوتی نیاز داشته باشد.

محیط عملیاتی

دما، گرد و غبار، کار زیر آب، فضاهای محدود، شرایط معدن، و کاربردهای مداوم ممکن است نیاز به تنظیمات متفاوتی داشته باشند.

مشخصات OEM فعلی این رویکرد چند عاملی را تقویت می کند. به عنوان مثال، Epiroc وزن حامل، وزن سرویس، قطر ابزار، جریان روغن، فشار عملیاتی و نرخ ضربه را با هم منتشر می‌کند نه اینکه به وزن پیوست تکیه کند.

9. نحوه انتخاب وزن مناسب بریکر هیدرولیک

برای پیمانکاران و فروشندگان تجهیزات، فرآیند انتخاب عملی را می توان به شش مرحله کاهش داد.

مرحله 1: بیل مکانیکی را شناسایی کنید.

مدل دقیق دستگاه و وزن عملیاتی را یادداشت کنید.

مرحله 2: مدار هیدرولیک را بررسی کنید.

جریان روغن کمکی و فشار کاری را تأیید کنید.

مرحله 3: برنامه را تعریف کنید.

تعیین کنید که آیا شکن برای سنگ، بتن، آسفالت، ترانشه برداری، تخریب، استخراج معادن یا کارهای دیگر مورد استفاده قرار خواهد گرفت.

مرحله 4: کلاس ضربه مورد نیاز را تعیین کنید.

مواد سخت‌تر و نیازهای تولید بالاتر معمولاً به پیکربندی مناسب‌تر بریکر سنگین نیاز دارند.

مرحله 5: ابعاد نصب را تأیید کنید.

پین‌ها، براکت‌ها، عرض شیلنگ، شلنگ‌ها و اتصالات هیدرولیک را بررسی کنید.

مرحله 6: کل هزینه عملیاتی را ارزیابی کنید.

نه تنها قیمت خرید، بلکه بهره وری، مصرف سوخت، عمر ابزار، قطعات یدکی، تعمیر و نگهداری، خرابی و پشتیبانی خدمات را نیز مقایسه کنید.

این فرآیند نتایج بسیار مطمئن‌تری نسبت به درخواست ساده برای «سنگین‌ترین شکن هیدرولیک متناسب با بیل مکانیکی» ایجاد می‌کند.

10. چرا قابلیت تولید مهم است؟

تطبیق صحیح وزن شکن با مهندسی صحیح آغاز می شود، اما عملکرد طولانی مدت به شدت به ثبات تولید بستگی دارد.

Jiangsu Guchuan Machinery Co., Ltd.، سازنده SEWOOMIC، در سال 2010 در چانگژو، جیانگ سو تأسیس شد. این شرکت در تحقیق و توسعه، ساخت، فروش و خدمات برای شکن های هیدرولیک و ملحقات بیل مکانیکی تخصص دارد. امکانات این شرکت شامل ماشین‌کاری وارداتی، عملیات حرارتی و تجهیزات بازرسی است و این شرکت محصولاتی را برای مشتریان در ژاپن، کره، اروپا، آمریکا و خاورمیانه عرضه می‌کند.

تاریخچه توسعه گوچوان شامل همکاری با شرکت های معتبر بین المللی شکن، اولین بریکر هیدرولیک خود تولید شده در سال 2017 و توسعه مداوم فناوری های شکن خود است.

این شرکت همچنین تجهیزات و فرآیندهای عملیات حرارتی حرفه ای را به عنوان بخش مهمی از قابلیت تولید خود برجسته می کند.

برای خریداران B2B، قابلیت تولید مهم است زیرا عملکرد شکن نه تنها تحت تأثیر طراحی کلی است، بلکه تحت تأثیر سازگاری اجزای حیاتی مانند:

• بدنه سیلندر

• پیستون ها

• پیچ و مهره

• بوته ها

• نگهدارنده ابزار

• ابزار کار

• آستین های داخلی

• اجزای هیدرولیک

مستندات محصول گوچوان اینها را به عنوان اجزای اصلی شکن شناسایی می کند که از اهمیت کیفیت قطعه و دقت ساخت در پیوست کامل حمایت می کند.

11. چرا SEWOOMIC برای خریداران B2B Breaker طراحی شده است

برای توزیع کنندگان بین المللی و فروشندگان تجهیزات، انتخاب یک بریکر هیدرولیک تنها به تناسب فنی نیست.

توانایی تامین کننده نیز مهم است.

SEWOOMIC طیف وسیعی از محصولات را ارائه می دهد که کاربردهای بریکر فشرده، متوسط، بزرگ، سنگین و فوق سنگین را پوشش می دهد. نمونه کارها آن شامل جایگزین‌های مربوط به کلاس‌های شکن ثابت مرتبط با مارک‌هایی مانند SOOSAN، MSB، FURUKAWA، و Atlas Copco/Epiroc است.

سیستم نامگذاری SEWOOMIC شامل:

• سری GCB

• سری GHB

• سری HB

• سری NB

• سری GSB

هدف این است که به مشتریان B2B یک جایگزین همسان فنی با هزینه کل رقابتی ارائه دهد، در حالی که کیفیت تولید را حفظ کرده و از توسعه محصول پشتیبانی می کند.

خدمات Guchuan همچنین شامل ارتقاء فنی تحقیق و توسعه، پشتیبانی OEM، پاسخ پس از فروش، تعمیر و نگهداری شکن و پردازش برون سپاری می شود. این شرکت بیان می کند که تیم پس از فروش آن در عرض دو ساعت به مشکلات مشتریان پاسخ می دهد.

چارچوب کیفیت و گواهینامه آن شامل سیستم های ISO 9001، ISO 14001، و ISO 45001، در کنار ثبت اختراع، گواهینامه های محصولات با فناوری پیشرفته، و سایر صلاحیت های سازمانی است.

برای توزیع‌کننده‌ای که یک تجارت پیوست بلندمدت ایجاد می‌کند، این قابلیت‌ها اغلب به اندازه خود شکن مهم هستند.

12. هدف واقعی: تعادل، نه حداکثر وزن

مهمترین اصل در انتخاب بریکر هیدرولیک ساده است:

بهترین شکن لزوما سنگین ترین شکن نیست. این شکن است که تعادل مناسبی بین قابلیت بیل مکانیکی، وزن اتصال، توان هیدرولیک، انرژی ضربه، الزامات کاربرد و هزینه عملیاتی ایجاد می کند.

یک بریکر هیدرولیک مناسب می تواند کمک کند:

• بهبود بهره وری شکستن

• پایداری بیل مکانیکی را حفظ کنید

• تنش های غیرضروری ساختاری را کاهش دهید

• بهبود راندمان هیدرولیک

• عمر اجزا را افزایش دهید

• کاهش زمان توقف

• بهبود هزینه هر تن تولید

• بهره برداری کلی از بیل مکانیکی را افزایش دهید

به همین دلیل، انتخاب حرفه ای همیشه باید از بیل مکانیکی و شرایط کار شروع شود، نه با قیمت پیوست.

خواه این پروژه به یک شکن فشرده برای یک بیل مکانیکی کوچک، یک شکن متوسط ​​برای یک دستگاه ۱۰ تا ۲۰ تنی، یک بریکر سنگین برای یک بیل مکانیکی ۳۰ تا ۴۰ تنی، یا یک شکن فوق سنگین برای کاربردهای سنگی نیاز داشته باشد، اصل مهندسی یکسان است:

بریکر را با دستگاه تطبیق دهید، دستگاه را با برنامه کاربردی مطابقت دهید و سیستم کار کامل را بهینه کنید.

برای خریداران بین المللی که به دنبال یکسازنده فیلتر شکن هیدرولیک در چینSEWOOMIC طیف وسیعی از شکن های هیدرولیک نیتروژن و خالص، پشتیبانی B2B OEM/ODM، توسعه فنی، قطعات یدکی، قابلیت تعمیر و نگهداری و تطبیق محصول مبتنی بر کاربرد را ارائه می دهد.

نتیجه صرفاً یک دلبستگی سنگین تر نیست.

این یک سیستم بیل مکانیکی متعادل تر است - و این تعادل چیزی است که در نهایت بهره وری را تعیین می کند.

چک لیست خریدار عملی

قبل از سفارش هیدرولیک شکن بیل مکانیکی، این هشت مورد را تایید کنید:

1. بیل مکانیکی مارک و مدل دقیق

2. وزن عملیاتی

3. جریان هیدرولیک کمکی

4. کار و حداکثر فشار

5. وزن عملکرد شکن

6. قطر ابزار کار

7. ابعاد نصب

8. جنس و شرایط کار

یک تامین کننده حرفه ای شکن باید بتواند این پارامترها را قبل از توصیه یک مدل نهایی ارزیابی کند.