شرکت ماشین آلات Guchuan Co., Ltd (Changzhou، Jiangsu، چین) ️ که تحت نام تجاری SEWOOMIC شناخته می شود ️ یک تولید کننده OEM پیشرو در شکاف های هیدرولیکی و لوازم متصل حفاری است.در سال 2010 به عنوان یک تامین کننده قطعات اصلی تاسیس شد، گوچوان با استفاده از دانش عمیق در قطعات قطع کننده و کنترل کیفیت دقیق برای راه اندازی اولین قطع کننده هیدرولیک کامل در سال 2017 استفاده کرد.امروز SEWOOMIC ارائه می دهد طیف گسترده ای از شکافها سازگار با نام صنعت بالا: SOOSAN کره ای (سری SB / GCB) ، Furukawa ژاپنی (سری HB) و Atlas Copco اروپایی (سری NB).شرکت تمرکز بر صادرات B2B از مقرون به صرفه، شکافنده های با کیفیت بالا برای ساخت و ساز، تخریب، معدن و پروژه های زیربنایی در سراسر جهان.نمونه کارها SEWOOMIC شامل شکافنده های نیتروژنی (به کمک گاز) GCB30 تا GCB400 ((معادل SOOSAN SB10SB151) و سری GHB120GHB140 کاملا هیدرولیکی (معادل MSB MS550MS800)این برند همچنین مدل های فروکاوا (HB15G HB40G) و معادل Atlas Copco NB1500 (MB1500) را پوشش می دهد. با ارائه عملکرد معادل OEM با هزینه کمتر،SEWOOMIC به پیمانکاران جهانی که به دنبال ارزش و قابلیت اطمینان هستند خدمت می کند.

چگونگی کار شکاف های هیدرولیکی

یک شکافنده هیدرولیک (همر) یک تکیه سخت برای حفاری است که انرژی هیدرولیک را به ضربه های با تاثیر بالا تبدیل می کند. روغن هیدرولیک از حامل به یک سیلندر جریان می یابد تا یک پیستون را بالا و پایین هدایت کند.هر ضربه پایین انرژی حرکتی را از طریق پیستون به ابزار کار (چیسل، مویل، تکه، و غیره) منتقل می کند، شکستگی سنگ، بتن یا آسفالت.گاز با فشار بالا (معمولا نیتروژن) در بسیاری از طرح ها برای افزایش انرژی ضربه استفاده می شود: شکافنده های گازدار دارای یک انبوه کننده غشا هستند که انرژی را ذخیره می کنند و محرک بازگشت پیستون را کمرنگ می کنند و ضربه های قوی تری را امکان پذیر می کنند.قطع کننده های کاملا هیدرولیک فقط به مدار هیدرولیک متکی هستند.در هر دو نوع، یک شیر کنترل جریان روغن، فرکانس ضربه و قدرت را به دقت تنظیم می کند.شکافنده های مدرن همچنین از باتری های داخلی برای کاهش شوک و کاهش لرزش به حامل استفاده می کنند. شکافنده های با کیفیت بالا اغلب دارای روغن کردن خودکار و سنسورهای هوشمند (IoT) برای نظارت از راه دور هستند که با روند صنعت به سمت تجهیزات متصل و انرژی کارآمد مطابقت دارند.

مجموعه محصولات و مشخصات SEWOOMIC

خطوط تولید SEWOOMIC طراحی شده اند تا با کلاس های محبوب حفاری و مدل های OEM مطابقت داشته باشند:

• سری بارگذاری نیتروژن (SB / GCB) مدل های SB10 / GCB30 تا SB151 / GCB400. این مدل ها با طیف محبوب SOOSAN برای حفاری های 1 ′′ 55 + تن مطابقت دارند. به عنوان مثال SB30 (GCB50) برای حفاری های کوچک 4 ′′ 7 تن مناسب است.در حالی که SB81 (GCB220) برای حامل های 18 ′′ 26 t مناسب است.
• سری کاملا هیدرولیک (MS / GHB) مدل های MS550 / GHB120 تا MS800 / GHB160 که با خط MSB120 MSB160 SOOSAN مطابقت دارند. این دستگاه ها برای حفاری های 520 تن کار می کنند و عملکرد صاف و نگهداری آسان را ارائه می دهند.
• مدل های HB15G / GCB180 تا HB40G / GCB330. این ها شکافنده های نیتروژنی Furukawa را برای حفاری های 15-40 t تقلید می کنند.
• نوع اروپایی (NB/MB) ¢ NB1500/MB1500 برای حامل های 18 ¢ 25 تن، معادل شکافنده های سنگ کاملا هیدرولیک اطلس کوپکو.
• مدل های سفارشی فوق سنگین ️ چکش های ویژه برای ماشین های بسیار بزرگ، با قطر چاقو تا 210 میلی متر (مدل های با نام GCB500 ️ GCB650). این در معادن در مقیاس بزرگ و سناریوهای شدید استفاده می شود.

هر مدل برای تولید انرژی بالا و مقاومت در برابر فرسایش طراحی شده است. مشخصات معمول شامل انرژی ضربه (صد تا هزاران ژول در هر ضربه) ،سرعت انفجار (با توجه به اندازه، 300-1500 BPM) و فشار کار (تا 200+ بار). ابزار کار (چیسل، چیسل، بلانت) در اشکال مختلف برای برش بتن، خندق یا شکستن سنگ اولیه ساخته شده است. SEWOOMIC ابزار در بسیاری از پروفایل ها (نقطه چیسل، چیسل، اهرام،ماشین برش آسفالت، و غیره) برای مطابقت با نیازهای شغلی.

فرآیند تولید شکاف های هیدرولیک

تولید شکاف مدرن یک فرآیند چند مرحله ای دقیق است (اغلب با دنبال کردن 8-10 مرحله کلیدی) برای اطمینان از دوام و عملکرد. مراحل اصلی شامل:

1. طراحی و مهندسی: مدل سازی CAD / CAE و FEA هندسه و مواد قطعات را برای هر مدل و برنامه بهینه می کنند. تیم داخلی تحقیق و توسعه گوچوان طراحی ها را متناسب با جریان حامل مورد نیاز سفارشی می کند ،مشخصات فشار و نصب، در حالی که سازگاری با مارک های جهانی حفاری را تضمین می کند.
2. انتخاب مواد: فولاد و آلیاژ های برتر برای قطعات مختلف انتخاب می شوند. به عنوان مثال، پیستون ها و پوشه های سیلندر از فولاد آلاینده ای با کیفیت عالی استفاده می کنند؛ بوش های ابزار از آلیاژ مقاوم به لباس استفاده می کنند.و پوشش/براکت از فولاد ساختاری استفاده می کنندهمانطور که روتیر اشاره می کند، "فولاد های با کیفیت بالا و گواهی شده" به علاوه ذوب مدرن، یکپارچگی قطعات را تضمین می کند.
3. جعل و شکل دادن: قطعات حیاتی مانند ابزار بخیه، پیستون، لوله های سیلندر و جوش های سنگین با جعل یا کار گرم شکل می گیرند.تقلب باعث خارج شدن ناخالصی های داخلی می شود و دانه های فولاد را هم تراز می کند.به عنوان مثال، Solida (یک تامین کننده ابزار OEM آلمان) بجای ماشینکاری آنها از استوک میله می کند، ساختار دانه را حفظ می کند و یک ابزار سخت تر را تولید می کند.پیستون شکستن به طور مشابه ساخته شده و سپس به تحملات تنگ ماشینکاریبراکت های قاب را می توان با خم کردن یا رول سازی شکل داد.
4. درمان حرارتی: پس از جعل، قطعات تحت چرخه های دقیق درمان حرارتی قرار می گیرند. سخت شدن چند مرحله ای و تند کردن، سختی سطح در مقابل هسته را تنظیم می کند.Beilite گزارش می دهد که پیستون های آن ها تحت درمان گرمایی چند مرحله ای قرار می گیرند تا سطح مقاوم به لباس سخت را به دست آورند در حالی که در هسته مقاومت دارند.خنک کردن منحصر به فرد Solida® باعث تولید شکافندهایی می شود که هسته آنها به اندازه سطح سخت است (سخت شدن از طریق) برای عمر ابزار شدید.لوله های سیلندر و سر ابزار به طور معمول خاموش و سخت می شوند (اغلب تا 50-60 HRC) و سپس سطح زمین. بوژینگ ها اغلب با استحکام سخت می شوند یا برای مقاومت در برابر ضربه سنگ شکن سخت می شوند.
5. ماشینکاری دقیق: مراکز ماشینکاری CNC سطوح و حفره های انتقادی را تکمیل می کنند.و سطوح بوشینگ خرد و به پایان بسیار نازک سوراخ شده است برای جلوگیری از خراش و نشت. روتیر تاکید بر برش چند مرحله ای بر روی قطعات شکسته می کند، سطح های آینه ای و پایان عالی برای "کارایی تخریب بهینه و طول عمر" را فراهم می کند.صفحه های نصب و آداپتورها با تحمل استاندارد OEM ماشینکاری می شوند..
6. درمان سطحی: پس از ماشینکاری، قطعات فلزی تمیز می شوند (سنگ زنی) و پوشش داده می شوند.اغلب در رنگ های برند.پایمر سخت و پوشش های بالا در استفاده در فضای باز از زنگ محافظت می کنند. برخی از تولید کنندگان همچنین پوشش های ضد اصطکاک را بر روی پین ها و سطوح ابزار اعمال می کنند.
7. مونتاژ قطعات: تکنسین های ماهر قطع کننده ها را جمع آوری می کنند. سیلندر با بولت های کشش بالا که به مشخصات مشخص شده اند برای اطمینان از تراز شدن، به هم متصل می شود (سر پشت، لوله وسط، سر جلو).قطعات داخلی (پستون)در این حالت، دستگاه ها با روغن کارخانه ای نصب می شوند. باتری ها با نیتروژن تحت فشار دقیق شارژ می شوند. پورت های روانکاری و سیستم های روغن خودکار نصب می شوند.فنجان Uدر بسیاری از طرح ها از ورودی های ماژولار برای تعویض سریع قطعات فرسایش استفاده می شود.
8. بازرسی و آزمایش کیفیت: هر شکافنده تحت بازرسی و آزمایش دقیق قرار می گیرد. بررسی ابعاد تحمل را تأیید می کند؛ آزمایش های هیدرولیکی برای نشت روغن تحت فشار بررسی می شود.فشار های آمپولیشن بررسی می شودعملکرد می تواند بر روی یک بنک ثابت یا واحد هیدرولیک قابل حمل آزمایش شود، انرژی ضربه و سرعت را در فشار هدف بررسی می کند.بازرسی و آزمایش کیفیت اطمینان از دوام عالی ٪ از شکاف ها، و اینکه تمام واحدها قبل از ارسال تحت یک سیستم کنترل کیفیت ISO آزمایش می شوند.گوچوان به طور مشابه استانداردهای ISO 9001 / TS16949 را حفظ می کند (بر اساس صدور گواهینامه کارخانه چین) و حسابرسی نهایی در مورد انرژی تاثیر و سر و صدا انجام می دهد.
9. رنگ آمیزی، بسته بندی و تحویل: پس از بازرسی نهایی، شکافنده ها هر گونه اصلاح نهایی و فیلم محافظتی را دریافت می کنند و سپس به طور ایمن بسته بندی می شوند (حجاب های چوبی، قاب های فولادی یا بسته بندی کوچک).آنها ممکن است با لوازم جانبی (کیت لوله) پالتی شده باشند.، قطعات ابزار، مهر و موم های جایگزین) برای صادرات. تاسیسات گوچوان شرایط حمل و نقل انعطاف پذیر (FOB، CIF، DDU / DDP) را برای مشتریان جهانی ارائه می دهد.

در طول این مراحل، کنترل دقیق فرآیند اعمال می شود. همانطور که روتیر توضیح می دهد، فلزات سازی و ماشینکاری برای قابلیت اطمینان و دوام بسیار مهم است.نظارت دیجیتال، و مراحل متعدد درمان حرارتی، تولید کنندگان نقص ها را از بین می برند و عملکرد ثابت را تضمین می کنند.آزمایشگاه های داخلی گوچوان و بررسی های تطابق RoHS همچنین تضمین می کنند که مواد و پوشش ها با استانداردهای بین المللی مطابقت دارند.

اجزای کلیدی و مواد

دوام جدا کننده بر اجزای با کیفیت بالا بستگی دارد:

• مونتاژ بدن سیلندر: لوله های جعل شده / فولادی ستون فقرات چکش را تشکیل می دهند. سر عقب و سر جلو ، کاسه های ماشینکاری شده یا جعل هستند.سیلندر باید بدون تحریف در برابر فشار بسیار بالا (اغلب > 150 بار) مقاومت کندتحمل ها تنگ هستند تا از پیستون جلوگیری شود.
• پیستون (Ram): یک پیستون تک قطعه ساخته شده با حرارت به بالاترین سختی در سطح آن درمان می شود. این فشار روغن را به ضربه تبدیل می کند.مواد پیستون باید یک صفحه سخت (مقاوم به لباس) و یک هسته انعطاف پذیر برای تحمل شوک داشته باشند.
• ابزار / چسل: همچنین فولاد جعل شده است، ابزار کاری تنها بخشی است که با سنگ تماس دارد. ابزارها به شکل (نقطه، تکه، صاف و غیره) هستند.) و سپس از طریق سخت (اغلب توسط Solida یا تامین کنندگان معادل) به طوری که آنها به طور یکنواخت لباس می پوشندابزارهای پیشرفته می توانند شکسته شوند و بازسازی شوند یا برای فرسایش پوشش داده شوند. گوچوان ابزارهای استاندارد و سنگین را برای کاربردهای مختلف ارائه می دهد.
• مونتاژ شیر: یک شیر اسپول دقیق یا شیر پروانه جریان روغن را هدایت می کند. بدن شیر و قطعات متحرک به دقت بسیار دقیق ماشینکاری می شوند.هر زماني که اشتباه باشه باعث شليک خالي يا حمله ناکارآمد مي شه.
• آمپولیتور: در دستگاه های گاز شکستن، آمپولیتور نیتروژن (اغلب یک قوطی فلزی با دیافراگم لاستیکی) بر بالای سر پشتی نصب می شود. این جزء باید گاز را در فشار های مشخص (به عنوان مثال40 ≈ 60 بار) برای دستیابی به انرژی ضربه طراحی شده.
• بوشینگ ها و مهر و موم: بوشینگ های فولادی سخت شده ابزار را در سر جلو هدایت می کنند. U-cup و مهر و موم های بافر (اغلب پلی اورتان) پیستون را مهر و موم می کنند و از نشت روغن جلوگیری می کنند.کیت های برتر برای انجام فواصل طولانی استفاده می شوند..
• فریم / براکت: محفظه یا براکت بیرونی به کوپلر حفاری متصل می شود. این باید قوی باشد و دقیقاً با فاصله پین ماشین مطابقت داشته باشد.طراحی با سبک های نصب جانبی (جانبی) یا نصب بالا متفاوت است.

با استفاده از فولادی با آلیاژ بالا و فرآیندهای دقیق (جعلی سازی، CNC، سخت شدن تحت فشار) ، شکاف های مدرن طول عمر استثنایی را به دست می آورند.گوریلا هامرز اشاره می کند که ابزارهای برتر ساخته شده با سخت شدن از طریق دارای همان سختی راکول در مرکز و در خارج، که طول عمر ابزار را افزایش می دهد.

کنترل کیفیت و گواهینامه

تولید کنندگان کنترل کیفیت دقیق را در هر مرحله حفظ می کنند. فولاد وارد شده برای اطمینان از ترکیب، گواهی می شود (اغلب از طریق گزارش های آزمایش کارخانه شخص ثالث).هر دسته درمان شده گرمایی برای سختی کنترل می شود، ساختار دانه و عدم ترک. قطعات ماشینکاری تحت بازرسی CMM ابعاد هستند. فرآیندهای مونتاژ از روش های مستند پیروی می کنند و محصولات نهایی تحت فشار آزمایش می شوند.کارخانه گوچوان دارای گواهینامه ایزو 9001 و TS 16949 استعلاوه بر این، بازرسی های خارجی (به عنوان مثال SGS، TUV) یا بازدید از کارخانه توسط مشتریان در صنعت B2B رایج است.

همانطور که در راهنمای کیفیت Rotair نشان داده شده است، حتی مراحل خرد کردن نیز به دقت تحت نظارت قرار می گیرند: مراحل متعدد خرد کردن باعث ایجاد “سطح های منظره ای و قوی” بر روی قطعات شکسته می شود.این توجه جلوگیری از ترک خستگی و اطمینان از حرکت صاف پیستونتست های قوی از جمله اندازه گیری صدا و ارتعاش تایید می کند که هر یک از شکاف ها معیارهای طراحی را برآورده می کند. به طور خلاصه یک کارخانه شکاف معتبر مانند یک خط هوافضا کار می کند:هر بولت در حال چرخش است، هر جوشکاری بررسی شده و هر گونه نشت روغن قابل قبول نیست.

کاربردها و مزایا

شکاف های هیدرولیکی ابزارهای چند صنعتی هستند. بیشترین سهم استفاده در معدن و معدن (≈ 42٪) ، برای شکستن سنگ سنگین و کاهش سنگ است.38 درصد دیگر در ساخت و ساز و تخریب عمومی هستند، تخریب سازه های بتنی و پل ها. 20٪ باقیمانده در کارهای جاده ای و زیرساخت ها مانند پاکسازی آسفالت و خندق استفاده می شود. در این بخش ها، اندازه های مختلف شکاف استفاده می شود:ماشین های سبک (مینی-برگر) برای تزئینات چشم انداز شهری، کار متوسط برای ساخت و ساز شهری و کار سنگین برای معادن.

شکاف های SEWOOMIC مزایای مهندسی متعددی را ارائه می دهند:

• انرژی و کارایی بالا: با استفاده از زمان بندی بهینه شده شیر و کمک نیتروژن ، شکاف های SEWOOMIC حداکثر تأثیر را در هر ضربه ارائه می دهند.آنها در فشار کامل آزمایش می شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها در یا بالاتر از مشخصات OEM قرار می گیرند.
• مواد ماندگار: فولاد جعل درجه بالا و درمان گرمایی سختگیرانه هر چکش SEWOOMIC عمر خدمت را افزایش می دهد.قطعات مانند پیستون ها و بوشینگ ها برای مقاومت در برابر فرسایش در میلیون ها چرخه طراحی شده اند.
• بهینه سازی عملکرد هزینه: با تمرکز بر عملکرد اصلی به جای برند برتر، SEWOOMIC کیفیت معادل OEM را با قیمت های بسیار رقابتی تر ارائه می دهد.این به پیمانکاران اجازه می دهد تا ROI بالاتر را به دست آورند.
• سازگاری گسترده با حامل: مدل ها شامل حامل های 1 ′′ 100+ تن هستند. نصب استاندارد و لوازم هیدرولیکی با مارک های بزرگ حفاری (Komatsu ، CAT ، Volvo ، Hitachi ، Kobelco ، و غیره) مطابقت دارد.ساخت یکپارچه نصب.
• طراحی ماژولار و دوستانه: شکاف های با کیفیت بالا دارای بخش های داخلی ماژولار هستند (بوشینگ های تغییر سریع، نقاط روغن، پانل های سرویس قابل دسترسی) که امکان نگهداری در زمینه را فراهم می کند.يه دنده که خوب نگه داشته بشه ميتونه بيشتر از 10 سال دوام بياره.
• پشتیبانی و سفارشی سازی پس از فروش: به عنوان یک تامین کننده OEM ، Guchuan می تواند شکافها (رنگ رنگ ، برچسب گذاری ، تغییرات کوچک طراحی) را برای توزیع کنندگان سفارشی کند.چرخه های تولید سریع (25-30 روز) و گارانتی (اغلب 12-18 ماه) باعث اعتماد به نفس خریداران می شود.

در استفاده عملی، این مزایا به کاهش خرابی ها و کاهش هزینه های هر ساعته عملیات منجر می شود.تطبیق مناسب شکاف (سطح و جریان به حامل) همانطور که Rotair تأکید می کند، تا حداکثر دوام و ایمنی.

روند صنعت

بازار جهانی شکاف های هیدرولیک در حال رشد است (~ 6% CAGR تا سال 2030) با آسیا و اقیانوس آرام منجر به تقاضا به دلیل پروژه های بزرگ زیرساخت.روندهای کلیدی شامل سنسورهای هوشمند (برای نگهداری پیش بینی)، کاهش سر و صدای و انتشار گازهای گلخانه ای (برگرهای الکتریکی یا هیبریدی) و طرح های سازگار با محیط زیست. به عنوان مثال، خاموش کننده های سر و صدای (خاموش شده) / نوع جعبه در حال حاضر در کار شهری رایج هستند.SEWOOMIC در حال سرمایه گذاری در نظارت دیجیتال و بهره وری انرژی برای ماندن در جلو است.

نتیجه گیری

به طور خلاصه، SEWOOMIC (گوچوان) شکاف های هیدرولیکی با طراحی متخصص و کنترل کیفیت دقیق طراحی و تولید می شوند،تطبیق عملکرد مدل های مارک جهانی با قیمت های رقابتیفرآیند تولید از جعل پیشرفته و درمان حرارتی تا ماشینکاری دقیق، مونتاژ و آزمایش اطمینان حاصل می کند که هر چکش تاثیر و دوام مورد انتظار را ارائه می دهد.با مدل هایی که تقریباً هر کلاس و کاربرد حفاری را پوشش می دهند، SEWOOMIC به بازارهای جهانی B2B در ساخت و ساز، معدن و زیرساخت ها خدمت می کند. با ادغام بازخورد مشتری در نوآوری مداوم محصول (به عنوان مثال مهر و موم های بهبود یافته برای جلوگیری از نشت) ،هدف شرکت حفظ شهرت خود را به عنوان یک شرکت قابل اعتمادبرای خریداران، این به معنای دسترسی به کیفیت معادل OEM، خدمات سفارشی، و یک تامین کننده خوب در استانداردهای بین المللی و روند است.